Les boissons gazeuses sont des boissons faites en ajoutant du dioxyde de carbone en boissons. Ils ont un goût pétillant unique et une saveur rafraîchissante. Ils sont disponibles dans une grande variété, y compris cola, Lutin, et soda à la fruit, et sont aimés par les consommateurs du monde. Les boissons gazeuses apportent non seulement une stimulation et un plaisir dans le goût, mais sont également souvent associés à des saveurs de fruits, ingrédients à base de plantes, ou des formules fonctionnelles pour répondre aux besoins de différents groupes de personnes.
Capacité: 2000-42000 bouteilles / heure
Exactitude de remplissage: ≤ ± 5 mm (Positionnement au niveau du liquide)
Type de bouteille applicable: Rond ou carré
Type de plafond applicable: Bouchon à vis en plastique
Bouteille de rinçage de la pression d'eau (MPA):0.2~ 0,25
Spécifications de la bouteille d'animaux: Diamètre de bouteille ф50 ~ ф100, Hauteur de bouteille 150 mm ~ 330 mm
Types de boissons applicables: eau, boissons à thé, jus, boissons fonctionnelles, eau, soude, etc..
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Paramètre
Paramètres techniques | HDF8-8-4 | HDF14-12-5 | HDF16-16-5 | HDF20-20-6 | HDF24-24-8 | HDF32-32-10 | HDF40-40-12 | HDF50-50-15 |
Capacité de production (500ml / b / h) | 2000-3000 | 3000-4000 | 4000-5000 | 5000-7000 | 8000-10000 | 10000-12000 | 14000-15000 | 16000-18000 |
Caractéristiques | 60p | 50p | 50p | 50p | 45p | 45p | 40p | 36p |
Utilisation du rinçage de la bouteille (Kg / h) | 500 | 600 | 700 | 800 | 1500 | 1800 | 2500 | 3000 |
Pression de la source d'air (MPA) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
Consommation d'air (m³) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.55 |
Puissance totale (Kw) | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.8 | 4.2 | 5.6 | 6.4 | 9.8 |
Dimensions (L × W × H) (MM) | 1950× 1450 × 2350 | 2260× 1600 × 2350 | 2350× 1900 × 2350 | 2900× 2200 × 2400 | 3300× 2300 × 2400 | 4100× 2850 × 2400 | 4250× 3200 × 2400 | 5750× 3750 × 2400 |
Poids total (Kg) | 2500 | 2800 | 3000 | 4000 | 5000 | 6500 | 8000 | 9000 |
Traitement de l'eau
Moulage par coup
Mélange
Remplissage
Refroidissement
Étiquetage
Conditionnement
Palettisation

1. Système de traitement de l'eau:
Le traitement de l'eau est une étape critique pour assurer la qualité de l'eau de soude. La ligne de production utilise un équipement d'osmose inversé avancé pour une purification profonde.
Plusieurs étapes, y compris la sédimentation, filtration, et la désinfection assure la qualité de l'eau.
– Matière organique, oxydes métalliques, solides en suspension, bactéries, et les colloïdes sont retirés de l'eau.
– Après traitement, L'eau répond aux normes de pureté requises pour la production d'eau de soude.
– L'eau purifiée est maintenant prête à être utilisée dans le processus de mélange.

2. Équipement de soufflage:
– Les préformes entrent dans la machine de moulage par soufflage à travers le système de transport.
– Les préformes sont préchauffées dans le four et chauffées uniformément.
– Les préformes sont formées et la production sous l'action du gaz à haute pression.

3. Mélange, Systèmes de refroidissement et de mélange:
– Mélange d'eau, sirop et CO2.
– Sucre dissolvant la pot et le réservoir de mélange pour faire du sirop.
– Bouchier de boissons pour le filtrage et le mélange.
– Système de dégazage à l'aspirateur et de proportion pour un mélange optimisé.
– Technologie de jet CO2 pour un goût amélioré.
– Échangeur de chaleur à plaque pour refroidissement à 0 ℃~ 3 ℃.
– La carbonatation se fait dans le réservoir de mélange de CO2.

4.Système de remplissage:
– Le matériau entre dans le cylindre de machine de remplissage et le débit est contrôlé par une vanne à diaphragme pneumatique.
– Bouteilles en plastique: Le dispositif de transport d'air et la méthode de goulot d'étranglement sont utilisés pour le lavage des bouteilles, remplissage et plafonnement isobariques.
– Bouteilles en verre: Transport à l'air et nettoyage de pulvérisation d'eau, remplissage isobare, Couchage électromagnétique.
– Canettes: Après un remplissage de pression normal, Le système de coiffage termine la pré-scellement et le scellement réel.

5. Système de refroidissement par pulvérisation
Le système de refroidissement par pulvérisation pulvérise un liquide de refroidissement sur les bouteilles remplies pour ramener la température à l'intérieur des bouteilles à un niveau approprié. Cela aide à prévenir la fuite de dioxyde de carbone, Assurer la stabilité et la qualité des produits.

6. Machine de codage et d'étiquetage
Imprimer la date de production, Numéro de lot et autres informations sur la bouteille pour assurer la traçabilité de chaque bouteille de produit.
Selon les exigences du client et la demande du marché, Nous fournissons de meilleures solutions pour la conception finale de l'emballage du produit, comme les étiquettes de manches en PVC, Étiquettes de colle chaude BOPP, Étiquettes auto-adhésives, Étiquettes de papier à colle froide.

7.Machine à envelopper des films
La machine d'emballage de film est utilisée pour envelopper les bouteilles étiquetées dans le film, Assurer la sécurité et l'hygiène des produits pendant le transport et le stockage. Il protège les bouteilles de la contamination externe et aide à maintenir les produits’ condition pendant l'expédition longue distance.

8. Palettiseur robotique
Le palette robotique empile automatiquement les bouteilles emballées sur des palettes dans un motif prédéterminé. Ce processus entièrement automatisé rationalise la procédure d'emballage, Assurer une préparation efficace pour l'expédition finale et réduire le besoin de travail manuel.