เครื่องดื่มอัดลมเป็นเครื่องดื่มที่ทำโดยการเติมก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ลงในเครื่องดื่ม. พวกเขามีรสชาติฟองที่เป็นเอกลักษณ์และรสชาติที่สดชื่น. มีให้เลือกมากมาย, รวมถึงโคล่า, เทพดา, และโซดารสผลไม้, และเป็นที่รักของผู้บริโภคทั่วโลก. เครื่องดื่มอัดลมไม่เพียง แต่นำมาซึ่งการกระตุ้นและความสุขในรสชาติ, แต่มักจะจับคู่กับรสชาติผลไม้, ส่วนผสมสมุนไพร, หรือสูตรการทำงานเพื่อตอบสนองความต้องการของกลุ่มคนที่แตกต่างกัน.
ความจุ: 2000-42000 ขวด/ชั่วโมง
การเติมความแม่นยำ: ≤± 5 มม. (ตำแหน่งระดับของเหลว)
ประเภทขวดที่ใช้งานได้: รอบหรือสี่เหลี่ยมจัตุรัส
ประเภทหมวกที่ใช้งานได้: ฝาเกลียวพลาสติก
แรงดันน้ำในขวด (MPA):0.2~ 0.25
ข้อมูลจำเพาะของขวดสัตว์เลี้ยง: เส้นผ่านศูนย์กลางขวดф50 ~100, ความสูงของขวด 150 มม. ~ 330 มม.
ประเภทเครื่องดื่มที่ใช้งานได้: น้ำ, เครื่องดื่มชา, น้ำผลไม้, เครื่องดื่มฟังก์ชั่น, น้ำ, โซดา, ฯลฯ.
โทร: +86 371-86582811
ม็อบ & Whatsapp: +86 15239453015
อีเมล: info@hadofmachinery.com

พารามิเตอร์
พารามิเตอร์ทางเทคนิค | HDF8-8-4 | HDF14-12-5 | HDF16-16-5 | HDF20-20-6 | HDF24-24-8 | HDF32-32-10 | HDF40-40-12 | HDF50-50-15 |
กำลังการผลิต (500ml/b/h) | 2000-3000 | 3000-4000 | 4000-5000 | 5000-7000 | 8000-10000 | 10000-12000 | 14000-15000 | 16000-18000 |
ข้อกำหนด | 60AU | 50AU | 50AU | 50AU | 45AU | 45AU | 40AU | 36AU |
การใช้ขวดล้าง (กก./ชม.) | 500 | 600 | 700 | 800 | 1500 | 1800 | 2500 | 3000 |
ความดันแหล่งอากาศ (MPA) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
การใช้อากาศ (m³) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.55 |
พลังงานทั้งหมด (กิโลวัตต์) | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.8 | 4.2 | 5.6 | 6.4 | 9.8 |
ขนาด (l × w × h) (มม.) | 1950× 1450 × 2350 | 2260× 1600 × 2350 | 2350× 1900 × 2350 | 2900× 2200 × 2400 | 3300× 2300 × 2400 | 4100× 2850 × 2400 | 4250× 3200 × 2400 | 5750× 3750 × 2400 |
น้ำหนักรวม (กิโลกรัม) | 2500 | 2800 | 3000 | 4000 | 5000 | 6500 | 8000 | 9000 |
การบำบัดน้ำ
การปั้น
การผสม
การเติมเต็ม
การทำให้เย็นลง
การติดฉลาก
การบรรจุหีบห่อ
การทำให้เป็นพาเลท

1. ระบบบำบัดน้ำ:
การบำบัดน้ำเป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของน้ำโซดา. สายการผลิตใช้อุปกรณ์ออสโมซิสย้อนกลับขั้นสูงเพื่อการทำให้บริสุทธิ์ลึก.
หลายขั้นตอนรวมถึงการตกตะกอน, การกรอง, และการฆ่าเชื้อโรคให้แน่ใจว่าคุณภาพน้ำ.
– สารอินทรีย์, ออกไซด์โลหะ, ของแข็งแขวนลอย, แบคทีเรีย, และคอลลอยด์จะถูกลบออกจากน้ำ.
– หลังการรักษา, น้ำเป็นไปตามมาตรฐานความบริสุทธิ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตน้ำโซดา.
– น้ำบริสุทธิ์พร้อมใช้งานในกระบวนการผสม.

2. Blowing Equipment:
– The preforms enter the blow molding machine through the conveying system.
– The preforms are preheated in the oven and heated evenly.
– The preforms are formed and output under the action of high-pressure gas.

3. Blending, Cooling And Mixing Systems:
– Mixing of water, syrup and CO2.
– Sugar dissolving pot and blending tank for making syrup.
– Beverage mixer for filtering and mixing.
– Vacuum degassing and proportioning system for optimized mixing.
– CO2 jet technology for improved taste.
– Plate heat exchanger for cooling to 0℃~3℃.
– Carbonation is done in CO2 mixing tank.

4.ระบบเติม:
– วัสดุเข้าสู่กระบอกบรรจุเครื่องเติมและการไหลจะถูกควบคุมโดยวาล์วไดอะแฟรมนิวเมติก.
– ขวดพลาสติก: อุปกรณ์ถ่ายทอดอากาศและวิธีการแขวนคอขวดใช้สำหรับการล้างขวด, ไส้ isobaric และ capping.
– ขวดแก้ว: การขนส่งอากาศและการทำความสะอาดสเปรย์น้ำ, ไส้ isobaric, แม่เหล็กไฟฟ้า.
– กระป๋อง: หลังจากเติมแรงดันปกติ, ระบบ capping เสร็จสิ้นการปิดผนึกล่วงหน้าและการปิดผนึกจริง.

5. ระบบทำความเย็นสเปรย์
ระบบระบายความร้อนสเปรย์สเปรย์ของเหลวระบายความร้อนลงบนขวดที่เติมเพื่อนำอุณหภูมิภายในขวดลงไปในระดับที่เหมาะสม. ซึ่งจะช่วยป้องกันการรั่วไหลของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์, สร้างความมั่นใจในความมั่นคงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์.

6. เครื่องเข้ารหัสและการติดฉลาก
พิมพ์วันที่ผลิต, หมายเลขแบทช์และข้อมูลอื่น ๆ บนขวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการตรวจสอบย้อนกลับของแต่ละขวด.
ตามความต้องการของลูกค้าและความต้องการของตลาด, เราให้บริการโซลูชั่นที่ดีกว่าสำหรับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย, เช่นฉลากแขนเสื้อ PVC, ฉลากกาวร้อน bopp, ฉลากติดด้วยตนเอง, ฉลากกระดาษกาวเย็น.

7.เครื่องห่อฟิล์ม
เครื่องห่อฟิล์มใช้ในการห่อขวดที่มีป้ายกำกับในฟิล์ม, สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยและสุขอนามัยของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ. ช่วยปกป้องขวดจากการปนเปื้อนภายนอกและช่วยรักษาผลิตภัณฑ์’ สภาพระหว่างการจัดส่งทางไกล.

8. หุ่นยนต์พาเลท
พาเลทเซอร์หุ่นยนต์จะวางขวดบรรจุลงบนพาเลทโดยอัตโนมัติในรูปแบบที่กำหนดไว้ล่วงหน้า. กระบวนการอัตโนมัตินี้จะปรับปรุงขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์, สร้างความมั่นใจในการเตรียมการอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการจัดส่งครั้งสุดท้ายและลดความจำเป็นในการใช้แรงงานด้วยตนเอง.