Linea di produzione dell'acqua di sodio

2. Sistema di trattamento delle acque:
Il trattamento delle acque è un passo fondamentale per garantire la qualità dell'acqua di soda. La linea di produzione utilizza apparecchiature avanzate di osmosi inversa per la purificazione profonda.
Passi multipli tra cui la sedimentazione, filtrazione, e disinfezione garantiscono la qualità dell'acqua.
– Materia organica, ossidi metallici, solidi sospesi, batteri, e i colloidi vengono rimossi dall'acqua.
– Dopo il trattamento, L'acqua soddisfa gli standard di purezza richiesti per la produzione di acqua di soda.
– L'acqua purificata è ora pronta per l'uso nel processo di miscelazione.

3.Pulizia della bottiglia, Ispezione, e sistema di trasportatore d'aria
Le bottiglie vuote vengono prima pulite e disinfettate per rimuovere i contaminanti, Garantire che siano igienici e pronti per il processo di riempimento.
Dopo la pulizia, Ogni bottiglia viene attentamente ispezionata per soddisfare gli standard necessari. Le bottiglie pulite vengono quindi trasferite sulla macchina di rifornimento tramite trasportatori d'aria, Garantire liscio, efficiente, e trasporto senza danni.
Il sistema di trasporto aereo migliora l'efficienza operativa allineando e spostando le bottiglie nella fase di produzione successiva prevenendo al contempo qualsiasi potenziale contaminazione.

4. Miscelazione e aroma:
L'acqua trattata viene combinata con bicarbonato di sodio misurato con precisione per formare il liquido di base per l'acqua di sodio.
– L'attrezzatura agitazione ad alta velocità garantisce la piena integrazione dei componenti.
– Gli aromi o le essenze vengono aggiunte secondo necessità per migliorare il gusto dell'acqua di soda.
– Il prodotto finale è attentamente miscelato per ottenere il gusto e la qualità desiderati.
– L'acqua di soda è ora pronta per l'imballaggio e la distribuzione.

5.Sistema di riempimento:
– Il materiale entra nel cilindro della macchina di riempimento e il flusso è controllato da una valvola diaframma pneumatica.
– Bottiglie di plastica: Vengono utilizzati il ​​dispositivo di trasporto dell'aria e il metodo del collo di bottiglia appeso per il lavaggio delle bottiglie, Riempimento e tappatura isobarico.
– Bottiglie di vetro: trasporto d'aria e pulizia a spruzzo d'acqua, riempimento isobarico, Tervato elettromagnetico.
– Lattine: Dopo il normale riempimento della pressione, Il sistema di tappatura completa la pre-sigillazione e la tenuta effettiva.

6. Sistema di raffreddamento a spruzzo
Il sistema di raffreddamento a spruzzo spruzza un liquido di raffreddamento sulle bottiglie riempite per portare la temperatura all'interno delle bottiglie a un livello adatto. Questo aiuta a prevenire la perdita di gas di anidride carbonica, Garantire la stabilità e la qualità dei prodotti.

7. Macchina di codifica ed etichettatura
Stampa la data di produzione, numero batch e altre informazioni sulla bottiglia per garantire la tracciabilità di ogni bottiglia di prodotto.
Secondo le esigenze dei clienti e la domanda di mercato, Forniamo soluzioni migliori per il design finale del packaging del prodotto, come etichette per maniche in PVC, Etichette di colla a caldo bopp, Etichette autoadesive, etichette di carta per colla a freddo.

8.Macchina da avvolgimento del film
La macchina per avvolgimento del film viene utilizzata per avvolgere le bottiglie etichettate nel film, Garantire la sicurezza e l'igiene dei prodotti durante il trasporto e lo stoccaggio. Protegge le bottiglie dalla contaminazione esterna e aiuta a mantenere i prodotti’ condizione durante la spedizione a lunga distanza.

9. Palletizzatore robotico
Il palletizzatore robotico impila automaticamente le bottiglie confezionate su pallet in uno schema predeterminato. Questo processo completamente automatizzato semplifica la procedura di imballaggio, Garantire una preparazione efficiente per la spedizione finale e ridurre la necessità di manodopera manuale.