ジュース生産ライン

洗って剥がれた後, 果物は押しつぶすために押しつぶす装備に入り、パルプになります. このステップでは、クラッシャーとパルプ装置を使用します.
砕いた果物パルプはジューサーの抽出のためにジューサーに入ります. 凍結方法は、遠心ジューシングから選択できます, スパイラルジュース, 圧力ジューシング, 等. 異なる果物は、異なるジューシングテクノロジーを使用する場合があります.
ジュースプロセス: ジュースの目的は、パルプから液体部分を抽出することです, そして、残りの斑点は分離されます. ジューシングプロセスの液体は、説明のためにろ過とスラグの除去段階に入ります.

一部のフルーツジュース製品の場合, 貯蔵と輸送を簡単にするために水を除去し、ボリュームを減らすために濃度プロセスが必要です. 濃度は通常、蒸発器または逆浸透装置を使用します. 濃縮されたジュースは減圧によって水を蒸発させます, 加熱およびその他の方法, 果物の風味と栄養素のほとんどを保持している間.

バランスの取れた味を確保するため, ジュースの甘さと酸味は通常、必要に応じて調整されます. いくつかのジュースはビタミンで追加される場合があります (ビタミンCなど, カルシウムおよびその他の鉱物) または栄養価を高めるための他の機能成分.

ジュースの貯蔵寿命を延長するため, ジュースは通常、ジュースの微生物をジュースの微生物を排除し、ジュースの栄養素を最大限に保持しながら、熱によって滅菌されます. いくつかのハイエンドジュースの場合, 低温滅菌技術が使用される場合があります, 紫外線滅菌やオゾン消毒など, 栄養素への高温の損傷とジュースの味を避けるため.

汚染を避けるため, ジュースは無菌充填システムを通して満たされます.
次に、キャッピングマシンを使用して、空気やバクテリアが入るのを防ぐためにすばやく密閉します. 一般的なパッケージングフォームには、ボトルが含まれます, バッグ, 缶, 等. 包装材料はペットボトルにすることができます, ガラス瓶, アルミホイルバッグ, 等.
次に、ラベリングマシンまたはスリーブラベリングマシンを使用して、生産日や貯蔵寿命などの情報を記載したラベルを付けてください。.
ついに, パッケージングマシンはパッケージに使用されます

パレタイザーは、生産効率を改善できます, 人件費を節約します, 出力を増やします, 貯蔵と輸送効率を改善します.