ソーダ水生産ライン

2. 水処理システム:
水処理は、ソーダ水の品質を確保するための重要なステップです. 生産ラインは、深い浄化のために高度な逆浸透装置を使用しています.
堆積を含む複数のステップ, 濾過, 消毒は水質を確保します.
– 有機物, 金属酸化物, 懸濁した固体, 細菌, コロイドは水から除去されます.
– 治療後, 水はソーダ水生産に必要な純度基準を満たしています.
– 精製水は、混合プロセスで使用できるようになりました.

3.ボトルクリーニング, 検査, およびエアコンベアシステム
空のボトルが最初に掃除され、消毒されて汚染物質を除去します, 彼らが衛生的で充填プロセスの準備ができていることを確認する.
掃除後, 各ボトルは、必要な基準を満たすために慎重に検査されます. 洗浄したボトルは、エアコンベア装置を介して充填機に転送されます, スムーズに保証します, 効率的, ダメージのない輸送.
エアコンベアシステムは、潜在的な汚染を防ぎながら、ボトルを次の生産段階に正確に整列させて移動することにより、運用効率を向上させます.

4. ミキシングとフレーバー:
処理された水は、正確に測定された重炭酸ナトリウムと組み合わせて、ソーダ水のベース液体を形成します.
– 高速攪拌装置により、コンポーネントの完全な統合が保証されます.
– ソーダ水の味を強化するために、必要に応じてフレーバーまたはエッセンスが追加されます.
– 最終製品は、望ましい味と品質を実現するために慎重にブレンドされています.
– ソーダ水はパッケージングと流通の準備ができました.

5.充填システム:
– 材料は充填機シリンダーに入り、流れは空気圧ダイアフラムバルブによって制御されます.
– ペットボトル: 空気運搬装置と吊り下げボトルネック法は、ボトル洗浄に使用されます, 等変量の詰め物とキャッピング.
– ガラス瓶: 空気運搬と水スプレークリーニング, 等変量充填, 電磁キャッピング.
– 缶: 通常の圧力充填後, キャッピングシステムは、シール前と実際のシーリングを完了します.

6. スプレー冷却システム
スプレー冷却システムは、冷却液を充填ボトルにスプレーして、ボトル内の温度を適切なレベルに下げます. これは、二酸化炭素ガスの漏れを防ぐのに役立ちます, 製品の安定性と品質を確保します.

7. コーディングおよびラベリングマシン
生産日を印刷します, 各製品のボトルのトレーサビリティを確保するためのバッチ番号とボトルのその他の情報.
顧客の要件と市場の需要に応じて, 最終的な製品パッケージデザインのためのより良いソリューションを提供します, PVCスリーブラベルなど, ボップホットグルーラベル, 自己粘着ラベル, コールドグルーペーパーラベル.

8.フィルムラッピングマシン
フィルムラッピングマシンは、フィルムでラベル付けされたボトルを包むために使用されます, 輸送と貯蔵中に製品の安全性と衛生を確保する. それは外部汚染からボトルを保護し、製品の維持に役立ちます’ 長距離配送中の状態.

9. ロボットパレタイザー
ロボットパレタイザーは、所定のパターンでパッケージ化されたボトルをパレットに自動的に積み重ねます. この完全に自動化されたプロセスは、パッケージング手順を合理化します, 最終出荷のための効率的な準備を確保し、肉体労働の必要性を減らす.