Kohlensäurehaltige Getränke sind Getränke, die durch Zugabe von Kohlendioxidgas zu Getränken hergestellt werden. Sie haben einen einzigartigen sprudelnden Geschmack und einen erfrischenden Geschmack. Sie sind in einer großen Auswahl erhältlich, einschließlich Cola, Sprite, und Soda mit Obstgeschmack, und werden von Verbrauchern auf der ganzen Welt geliebt. Kohlensäurehaltige Getränke bringen nicht nur Stimulation und Vergnügen im Geschmack, werden aber auch oft mit Obstaromen kombiniert, Kräuterzutaten, oder funktionelle Formeln, um den Bedürfnissen verschiedener Gruppen von Menschen zu erfüllen.
Kapazität: 2000-42000 Flaschen/Stunde
Füllgenauigkeit: ≤ ± 5 mm (Positionierung des Flüssigkeitsspiegels)
Anwendbarer Flaschentyp: Rund oder quadratisch
Anwendbarer Kappentyp: Plastikschraubenkappe
Flasche Wasserdruck abspülen (MPA):0.2～ 0,25
PET -Flaschenspezifikationen: Flaschendurchmesser ф 50 ～ ф100, Flaschenhöhe 150 mm ～ 330 mm
Anwendbare Getränketypen: Wasser, Teegetränke, Saft, Funktionelle Getränke, Wasser, Soda, usw.
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Parameter
| Technische Parameter | HDF8-8-4 | HDF14-12-5 | HDF16-16-5 | HDF20-20-6 | HDF24-24-8 | HDF32-32-10 | HDF40-40-12 | HDF50-50-15 |
| Produktionskapazität (500ml/b/h) | 2000-3000 | 3000-4000 | 4000-5000 | 5000-7000 | 8000-10000 | 10000-12000 | 14000-15000 | 16000-18000 |
| Spezifikationen | 60au | 50au | 50au | 50au | 45au | 45au | 40au | 36au |
| Flaschenspülung Usage (Kg/h) | 500 | 600 | 700 | 800 | 1500 | 1800 | 2500 | 3000 |
| Luftquellendruck (MPA) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Luftverbrauch (m³) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.55 |
| Gesamtleistung (KW) | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.8 | 4.2 | 5.6 | 6.4 | 9.8 |
| Abmessungen (L × w × h) (mm) | 1950× 1450 × 2350 | 2260× 1600 × 2350 | 2350× 1900 × 2350 | 2900× 2200 × 2400 | 3300× 2300 × 2400 | 4100× 2850 × 2400 | 4250× 3200 × 2400 | 5750× 3750 × 2400 |
| Gesamtgewicht (Kg) | 2500 | 2800 | 3000 | 4000 | 5000 | 6500 | 8000 | 9000 |
Wasserbehandlung
Blasenformung
Mischen
Füllung
Kühlung
Beschriftung
Verpackung
Palettierung
1. Wasserbehandlungssystem:
Die Wasseraufbereitung ist ein kritischer Schritt, um die Qualität des Soda -Wassers zu gewährleisten. Die Produktionslinie verwendet fortschrittliche Umkehrosmose -Geräte zur tiefen Reinigung.
Mehrere Schritte einschließlich Sedimentation, Filtration, und Desinfektion sorgen für die Wasserqualität.
– Organische Materie, Metalloxide, Suspendierte Feststoffe, Bakterien, und Kolloide werden aus dem Wasser entfernt.
– Nach der Behandlung, Das Wasser erfüllt die erforderlichen Reinheitsstandards für die Soda -Wasserproduktion.
– Das gereinigte Wasser ist jetzt für den Mischprozess bereit.
2. Blasenausrüstung:
– Die Vorformen betreten die Blow -Formmaschine durch das Fördersystem.
– Die Vorformen werden im Ofen vorgewärmt und gleichmäßig erhitzt.
– Die Vorformungen werden unter der Wirkung von Hochdruckgas gebildet und ausgegeben.
3. Mischen, Kühl- und Mischsysteme:
– Mischung von Wasser, Sirup und CO2.
– Zuckerlösender Topf und Mischtank zur Herstellung von Sirup.
– Getränkemixer zum Filtern und Mischen.
– Vakuumentgas- und Proportionalsystem für optimiertes Mischen.
– CO2 -Jet -Technologie für einen verbesserten Geschmack.
– Plattenwärmetauscher zum Abkühlen auf 0 ℃～ 3 ℃.
– Die Kohlensäure erfolgt im CO2 -Mischtank.
4.Füllsystem:
– Das Material tritt in den Füllmaschinenzylinder ein und der Durchfluss wird durch ein pneumatisches Zwerchfellventil gesteuert.
– Plastikflaschen: Luftstiftungsvorrichtung und hängende Engpassmethode werden zum Waschen von Flaschen verwendet, Isobares Füllen und Kappen.
– Glasflaschen: Luftreinigung und Wassersprayreinigung, Isobarische Füllung, elektromagnetische Verschlüsselung.
– Dosen: Nach normaler Druckfüllung, Das Capping-System vervollständigt die Vorversiegelung und die tatsächliche Versiegelung.
5. Sprühkühlsystem
Das Sprühkühlsystem sprüht eine Kühlflüssigkeit auf die gefüllten Flaschen, um die Temperatur in die Flaschen auf ein geeignetes Niveau zu bringen. Dies hilft, das Leck von Kohlendioxidgas zu verhindern, Gewährleistung der Stabilität und Qualität der Produkte.
6. Codierungs- und Etikettierungsmaschine
Drucken Sie das Produktionsdatum aus, Chargennummer und andere Informationen über die Flasche, um die Rückverfolgbarkeit jeder Produktflasche zu gewährleisten.
Entsprechend den Kundenanforderungen und der Marktnachfrage, Wir bieten bessere Lösungen für das Endproduktverpackungsdesign, wie PVC -Hülsenetiketten, Bopp Heißkleber Beschriftungen, selbstklebende Etiketten, Kaltkleberpapieretiketten.
7.Filmverpackungsmaschine
Die Filmverpackungsmaschine wird verwendet, um die beschrifteten Flaschen im Film einzuwickeln, Gewährleistung der Sicherheit und Hygiene der Produkte während des Transports und der Lagerung. Es schützt die Flaschen vor einer externen Kontamination und hilft bei der Aufrechterhaltung der Produkte’ Zustand während der Fernversand.
8. Roboterpalettierer
Der Roboterpalettierer stapelt die verpackten Flaschen automatisch auf Paletten in einem vorgegebenen Muster. Dieser vollständig automatisierte Prozess rationalisiert die Verpackungsverfahren, Gewährleistung einer effizienten Vorbereitung auf den endgültigen Versand und die Reduzierung des Bedarfs an manueller Arbeitskräfte.
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