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Flaschen -Teeproduktionslinie

Die Flaschen -Teeproduktionslinie ist ein vollständig automatisiertes System, das die Teeextraktion abdeckt, Mischen, Sterilisation, Füllung, Capping, und Verpackung. Für hohe Effizienz und Präzision ausgelegt, Es sorgt für eine konsistente Produktqualität und -sicherheit. Fortgeschrittene Technologie und hygienische Prozesse garantieren Frische und Geschmacksbindung, Es ist ideal für die großflächige Produktion verschiedener Flaschen-Tee-Getränke. Diese Produktionslinie ist für grünen Tee geeignet, schwarzer Tee, Obsttee, und Kräutertee, Erfüllung verschiedener Marktanforderungen.

Kapazität:2000-42000 Flaschen/Stunde
Flaschenkapazitätsbereich: 200ml – 2000ml
Hilfsmittel für Flaschen: PET -Flaschen, Glasflaschen, Aluminiumdosen
Sterilisationsmethode: Pasteurisierung/UHT
Füllmethode: Heiße Füllung/aseptische Füllung
Anwendbare Getränketypen: Wasser, Teegetränke, Saft, Funktionelle Getränke, Soda, usw.

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Parameter

Kapazität 2000-42000 Flaschen/Stunde Ausrüstung Strom 80-150KW (Abhängig von der Konfiguration der Produktionslinie)
Hilfsmittel für Flaschen PET -Flaschen, Glasflaschen, Aluminiumdosen Ausrüstungsmaterial SUS304/316 Food Grade Edelstahl
Flaschenkapazitätsbereich 200ml – 2000ml Füllgenauigkeit ± 1%
Anwendbare Getränketypen Teegetränke, Saft, Funktionelle Getränke, Wasser, Soda, usw. Steuerungssystem SPS automatische Steuerung, Berührungsbildschirmbetrieb
Sterilisationsmethode Pasteurisierung/UHT Verpackungstyp Kartonverpackung, Plastikverpackung
Füllmethode Heiße Füllung/aseptische Füllung Produktionslinie Länge 15M – 30M
  • Rohstoff
    Vorbereitung
  • Teeextraktion
  • Mischen
  • Homogenisierung
  • Sterilisation
  • Füllung
  • Kühlung
  • Beschriftung
  • Verpackung

Teeauswahl: Wählen Sie grünen Tee, schwarzer Tee, Oolong -Tee und andere Tees nach der Produktformel. Zutatvorbereitung: Wasser vorbereiten, Zucker, Saftkonzentrat, natürliche Aromen oder andere Zusatzstoffe gemäß der Formel. Wasserbehandlung: Reinigen Sie Wasser durch Wasserbehandlungsgeräte, um sicherzustellen, dass das Produktionswasser den Hygienesstandards entspricht.

Verwenden Sie das Teeextraktionssystem, um Teeblätter mit heißem Wasser im Verhältnis zu mischen und die Essenz der Teesuppe zu einer festgelegten Zeit und Temperatur zu extrahieren. Steuerparameter: Extraktionszeit, Temperatur (Normalerweise 80 ℃ bis 90 ℃) und Wasser-zu-Tee-Verhältnis.

Mischen Sie die Teeflüssigkeit mit anderen Zutaten (wie Sirup, Saft, Honig) im Verhältnis im Mischtank. Die Zutaten müssen während des Mischprozesses gleichmäßig gerührt werden, und der Zuckergehalt und der pH -Wert der Mischung sollten gleichzeitig getestet werden.

Verwenden Sie einen Homogenisator, um die Mischung unter hohem Druck zu verarbeiten, um die Zutaten gleichmäßig zu zerstreuen, Schichtung verhindern und den Geschmack verbessern.

Ultrahohe Temperatursterilisation (Ähm) von Tee. Ultrahohe Temperatursterilisation: Die Temperatur kann 135 ℃ -150 ℃ erreichen, das kann gründlicher sterilisieren und die Haltbarkeit verlängern.

Die heiße Fülllinie wird verwendet, um das verarbeitete Teegetränk automatisch in sterilisierte Flaschen zu füllen und quantitativ zu füllen. Die Flaschen werden von einer Kackmaschine versiegelt, um sicherzustellen, dass der Flaschenmund frei von Kontamination ist. Das Material der Flasche ist normalerweise Haustier, Glas- oder Aluminiumdosen.

Die gefüllten Flaschen werden schnell durch den Kühltunnel abgekühlt, um zu verhindern. Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur, Sie betreten die nächste Stufe.

Der Flaschenkörper wird über eine Etikettierungsmaschine mit einem Markenetikett geklebt, und das Produktionsdatum, Die Chargennummer und andere Informationen werden über einen Tintenstrahldrucker markiert.

Flaschentee ist in Kisten unterteilt oder von automatischen Verpackungsmaschinen für den einfachen Transport und Verkauf versiegelt. Verpackungsmethoden enthalten Kartons, Plastikschrumpffilme, usw., die nach Marktnachfrage ausgewählt werden können.

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