Linha de produção de bebidas carbonatadas

Bebidas carbonatadas são bebidas feitas adicionando gás de dióxido de carbono às bebidas. Eles têm um sabor borbulhante único e um sabor refrescante. Eles estão disponíveis em uma grande variedade, incluindo cola, Sprite, e refrigerante com sabor de frutas, e são amados pelos consumidores em todo o mundo. Bebidas carbonatadas não apenas trazem estimulação e prazer no paladar, mas também são frequentemente combinados com sabores de frutas, ingredientes à base de plantas, ou fórmulas funcionais para atender às necessidades de diferentes grupos de pessoas.

Capacidade: 2000-42000 garrafas/hora
Precisão de preenchimento: ≤ ± 5 mm (Posicionamento de nível de líquido)
Tipo de garrafa aplicável: Redondo ou quadrado
Tipo de tampa aplicável: Tampa de parafuso de plástico
Pressão da água enxaguar a garrafa (MPA):0.2～ 0,25
Especificações de garrafas para animais de estimação: Diâmetro da garrafa ～50 ～～～～100, Altura da garrafa 150mm ～ 330mm
Tipos de bebidas aplicáveis: água, bebidas de chá, suco, bebidas funcionais, água, refrigerante, etc..

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Timelapse da Noruega

Linha de produção de bebidas carbonatadas (3)

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Parâmetro

Parâmetros técnicos	HDF8-8-4	HDF14-12-5	HDF16-16-5	HDF20-20-6	HDF24-24-8	HDF32-32-10	HDF40-40-12	HDF50-50-15
Capacidade de produção (500ml/b/h)	2000-3000	3000-4000	4000-5000	5000-7000	8000-10000	10000-12000	14000-15000	16000-18000
Especificações	60p	50p	50p	50p	45p	45p	40p	36p
Uso de enxágue à garrafa (Kg/h)	500	600	700	800	1500	1800	2500	3000
Pressão da fonte do ar (MPA)	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4
Consumo de ar (m³)	0.3	0.3	0.3	0.3	0.4	0.4	0.5	0.55
Poder total (KW)	2.5	3	3.3	3.8	4.2	5.6	6.4	9.8
Dimensões (L × W × H.) (mm)	1950× 1450 × 2350	2260× 1600 × 2350	2350× 1900 × 2350	2900× 2200 × 2400	3300× 2300 × 2400	4100× 2850 × 2400	4250× 3200 × 2400	5750× 3750 × 2400
Peso total (Kg)	2500	2800	3000	4000	5000	6500	8000	9000

Tratamento de água
Moldagem por sopro
Mistura
Enchimento
Resfriamento
Rotulagem
Embalagem
Paletização

1. Sistema de tratamento de água:
O tratamento da água é um passo crítico para garantir a qualidade da água do refrigerante. A linha de produção usa equipamentos avançados de osmose reversa para purificação profunda.
Múltiplas etapas, incluindo sedimentação, filtração, e desinfecção garante a qualidade da água.
– Matéria orgânica, óxidos metálicos, sólidos suspensos, bactérias, e colóides são removidos da água.
– Após o tratamento, A água atende aos padrões de pureza necessários para a produção de água com refrigerante.
– A água purificada agora está pronta para uso no processo de mistura.

2. Equipamento de sopro:
– As pré -formas entram na máquina de moldagem por sopro através do sistema de transporte.
– As pré -formas são pré -aquecidas no forno e aquecidas uniformemente.
– As pré-formas são formadas e saídas sob a ação de gás de alta pressão.

3. Misturando, Sistemas de resfriamento e mistura:
– Mistura de água, xarope e CO2.
– Panela de dissolução de açúcar e tanque de mistura para fazer xarope.
– Mixer de bebida para filtragem e mistura.
– Sistema de desgaseificação e proporção de vácuo para mistura otimizada.
– Tecnologia de jato de CO2 para um sabor melhorado.
– Trocador de calor de placa para resfriamento a 0 ℃～ 3 ℃.
– A carbonatação é feita no tanque de mistura de CO2.

4.Sistema de enchimento:
– O material entra no cilindro da máquina de enchimento e o fluxo é controlado por uma válvula de diafragma pneumática.
– Garrafas de plástico: O dispositivo de transmissão de ar e o método de gargalo pendurado são usados para lavagem de garrafas, preenchimento isobárico e limite.
– Garrafas de vidro: Transporte de ar e limpeza de spray de água, preenchimento isobárico, Cappo eletromagnético.
– Latas: Após o enchimento de pressão normal, O sistema de capeamento completa a vedação pré-selagem e real.

5. Sistema de resfriamento por pulverização
O sistema de resfriamento por spray coloca um líquido de resfriamento nas garrafas preenchidas para trazer a temperatura dentro das garrafas para um nível adequado. Isso ajuda a evitar o vazamento de gás de dióxido de carbono, garantindo a estabilidade e a qualidade dos produtos.

6. Máquina de codificação e rotulagem
Imprima a data de produção, Número do lote e outras informações na garrafa para garantir a rastreabilidade de cada garrafa de produto.
De acordo com os requisitos do cliente e a demanda do mercado, Fornecemos melhores soluções para o design final de embalagem do produto, como rótulos de manga de PVC, Rótulos de cola quente bopp, Etiquetas autoadesivas, rótulos de papel de cola fria.

7.Máquina de embalagem de filmes
A máquina de embrulho de filme é usada para envolver as garrafas rotuladas no filme, garantir a segurança e a higiene dos produtos durante o transporte e armazenamento. Protege as garrafas da contaminação externa e ajuda a manter os produtos’ condição durante o envio de longa distância.

8. Paletizador robótico
O paletizador robótico empilha automaticamente as garrafas embaladas em paletes em um padrão predeterminado. Este processo totalmente automatizado simplifica o procedimento de embalagem, Garantir a preparação eficiente para a remessa final e reduzir a necessidade de trabalho manual.

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Parâmetro

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