Linha de produção de água

2. Sistema de tratamento de água:
O tratamento da água é um passo crítico para garantir a qualidade da água do refrigerante. A linha de produção usa equipamentos avançados de osmose reversa para purificação profunda.
Múltiplas etapas, incluindo sedimentação, filtração, e desinfecção garante a qualidade da água.
– Matéria orgânica, óxidos metálicos, sólidos suspensos, bactérias, e colóides são removidos da água.
– Após o tratamento, A água atende aos padrões de pureza necessários para a produção de água com refrigerante.
– A água purificada agora está pronta para uso no processo de mistura.

3.Limpeza de garrafas, Inspeção, e sistema transportador aéreo
As garrafas vazias são limpas e desinfetadas para remover contaminantes, garantindo que eles sejam higiênicos e prontos para o processo de enchimento.
Após a limpeza, Cada garrafa é cuidadosamente inspecionada para atender aos padrões necessários. As garrafas limpas são então transferidas para a máquina de enchimento por meio de transportadores de ar, garantir suave, eficiente, e transporte sem danos.
O sistema transportador de ar aumenta a eficiência operacional alinhando e movendo as garrafas com precisão para o próximo estágio de produção, impedindo qualquer contaminação em potencial.

4. Mistura e aromatizante:
A água tratada é combinada com bicarbonato de sódio medido com precisão para formar o líquido base para água de refrigerante.
– Equipamento de agitação de alta velocidade garante integração total dos componentes.
– Aromas ou essências são adicionados conforme necessário para melhorar o sabor da água do refrigerante.
– O produto final é cuidadosamente misturado para alcançar o sabor e a qualidade desejados.
– A água de refrigerante agora está pronta para embalagem e distribuição.

5.Sistema de enchimento:
– O material entra no cilindro da máquina de enchimento e o fluxo é controlado por uma válvula de diafragma pneumática.
– Garrafas de plástico: O dispositivo de transmissão de ar e o método de gargalo pendurado são usados ​​para lavagem de garrafas, preenchimento isobárico e limite.
– Garrafas de vidro: Transporte de ar e limpeza de spray de água, preenchimento isobárico, Cappo eletromagnético.
– Latas: Após o enchimento de pressão normal, O sistema de capeamento completa a vedação pré-selagem e real.

6. Sistema de resfriamento por pulverização
O sistema de resfriamento por spray coloca um líquido de resfriamento nas garrafas preenchidas para trazer a temperatura dentro das garrafas para um nível adequado. Isso ajuda a evitar o vazamento de gás de dióxido de carbono, garantindo a estabilidade e a qualidade dos produtos.

7. Máquina de codificação e rotulagem
Imprima a data de produção, Número do lote e outras informações na garrafa para garantir a rastreabilidade de cada garrafa de produto.
De acordo com os requisitos do cliente e a demanda do mercado, Fornecemos melhores soluções para o design final de embalagem do produto, como rótulos de manga de PVC, Rótulos de cola quente bopp, Etiquetas autoadesivas, rótulos de papel de cola fria.

8.Máquina de embalagem de filmes
A máquina de embrulho de filme é usada para envolver as garrafas rotuladas no filme, garantir a segurança e a higiene dos produtos durante o transporte e armazenamento. Protege as garrafas da contaminação externa e ajuda a manter os produtos’ condição durante o envio de longa distância.

9. Paletizador robótico
O paletizador robótico empilha automaticamente as garrafas embaladas em paletes em um padrão predeterminado. Este processo totalmente automatizado simplifica o procedimento de embalagem, Garantir a preparação eficiente para a remessa final e reduzir a necessidade de trabalho manual.